물류자동화 시스템

물류자동화 시스템

개요

  • 자동으로 권역별, 거래처별로 출하제품을 분류 및 투입하여 주는 Sorting System
  • Tote단위, Box단위, 기타 Unit단위, 낱개 단위, 등 출하 형태와, 취급 품목, 물동량에 적합한 다양한 형상의 Sorter설계 가능
  • 여러 Conveyor구조를 통해 설계되어, 다양한 분류 System을 구성할 수 있다.

특징

  • 상품을 바코드 스캔하여 등록한 후, Sorter에 투입하여 출하처별로 분류함
  • 분배 Chute수 만큼을 배치 단위로 토탈피킹
  • 기계에 의한 분류이므로 고능력
  • 고정설비이며, 비교적 많은 Space를 점유함
  • Slide Shoe Sorter, Cross Belt Sorter, Tray Sorter 등 다양한 기능 및 능력

주요기능

Slide Shoe Sorter

auto-logistic

주요기능 및 특징


  • 체인 롤러 사이에 divert shoe를 장착하여, 제품이 원하는 위치에 도달하면 shoe를 이용해 분류되도록 하는 형태
  • 비규격품/소물/중량에 따른 다양한 sorter의 설계 가능

Cross Belt Sorter

auto-logistic

주요기능 및 특징


  • 입하부에서 입력된 정보에 의하여 원하는 위치에 도달하면 벨트를 구동시켜 제품을 분류하는 형태
  • 장비와 슈트사이의 간격을 최소화시켜 분류 능력 극대화

Tilt Tray Sorter

auto-logistic

주요기능 및 특징


  • tray가 달린 sorter로 입하부에서 제품에 대한 정보를 입력하면, 원하는 위치에 tray가 도달 후 틸팅되어 제품이 분류되도록 하는 형태
  • 지정된 공간에서 레이아웃 구성이 상대적으로 용이함

개요

  • 낱개 단위로 투입된 제품을 낱개 단위로 자동 분류하는 System으로 높은 투자비용이 요구되는 고능력의 분류기의 도입이 어려울 때 적합한 System
  • 특히 의류 제품의 낱개 단위 분류에 최적화 되어있으며, 시간 당 약 1,800Unit단위의 물동량 처리
  • 기계가 점유하는 공간이 일반 Sorter System에 비해 작아 공간 활용도가 높음

특징

  • 총량 Picking한 물량을 상품 라벨을 바코드 Scanning하여 ATA에 투입함
  • 분류 제품은 ATA 관리 PC의 제어에 따라 해당 점포Cell에 낙하
  • 고능력의 Sorter System이라도 인입 작업자의 작업 속도에 의해 System 능력이 제어되므로, 분류 속도가 다소 낮더라도 저비용으로 System 성력화가 가능함

주요기능

auto-logistic

sorter

Location관리 효율 향상

  • 의류제품에 최적화 되어 있으나, 파손되지 않는 다양한 아이템에 대해 대응가능
  • Tray의 바닥이 개방되어 수직 낙하되는 방식이기 때문에 정연하게 퇴적되어 제품 정리 및 포장에 유리

sorter

작업환경 재조성

  • 작업자가 바코드 스캔하여 수동으로 인입하는 방식, 자동으로 바코드 인식하여 투입하는 방식 등, 고객 요구에 따라 다양한 방식으로 시스템 구성 가능

개요

무인 운반 차량(Automated Guided Vehicle, AGV) 자체 동력으로 정해진 경로를 따라 독립적으로 움직이는 차량을 운영하는 System

특징

  • 반복적인 반송을 사고 없이, 안전한 주행으로 적재물 반송, 정확한 시간에 부품 보급을 AGV로 반송
  • 최소 회전 반경 : 700mm(저상형 모델 기준)
  • 24시간 운영 가능 → 작업 능률 최대화!
  • 사고/실수 최소화! → 효율적인 작업!
  • 인건비 절감! → 경쟁력 확보!
agv

견인형

agv

적재형

agv

특별사양

agv

직선주행

agv

최소회전

agv

Cargo대차


주요기능

AGV의 특징 및 구조

agv

GF 견인 대차와의 연동

agv 4WS(四輪操舵, 사륜조타방식) 기능 대차 바퀴

주요기능 및 특징

  • 4WS방식으로, 대차가 AGV궤도와 동등한 궤도를 주행하기 때문에 공간절약형 AGV운용이 가능함
  • 철 구조물에 비해 경량화되어 AGV전력소비량 절감

물류센터 운영 합리화

agv 주변설비와 다양하게 매칭하여 활용 가능한 특별사양 AGV

주요기능 및 특징

  • 반송 무인화에 의한 합리화(물류비용 절감)
  • Flexible한 제조공정의 구축
  • 공정변경 간단
  • 통로에 고정물 불필요
  • 작업부하 경감
  • 작업환경/대소중량 무관

개요

  • 품목별로 수직으로 설계된 Frame에 Stacking된 제품을 자동으로 Picking하는 시스템
  • 낱개 단위의 일정한 Unit의 제품의 Picking작업에 활용되며, 부정형 품목의 피킹에는 부적합함
  • 보충을 제외한 Picking 및 반송의 작업이 모두 자동으로 이루어 지므로 작업효율이 높고 정확성이 높음

apicker


특징

  • 인력을 통한 Picking으로 작업 공수를 절감하는 방식인 DPS와는 달리, Frame에 상품을 보충하는 작업 외의 작업은 모두 자동으로 피킹 및 반송되는 시스템으로 정확도 및 생산성이 매우 높음
  • 담배, 껌, 의약품, 화장품 등 정형 규격의 제품에 적합
  • 공간활용이 효율적이며 고능력 자동화를 통해 높은 작업 품질 및 신뢰성 확보
  • 타 시스템과 연계가 용이함 (SORTER, Digital Picking System, Packaging System등)

주요기능

자동화를 통한 신속성/정확성 향상

apicker

주요기능 및 특징

  • 자동화 기기를 통한 상품 Auto Picking
  • 신속성, 정확성, 안정성 등 향상
  • 실시간 작업정보 교환으로 정보처리 용이

원활한 인력운용 가능

apicker

주요기능 및 특징

  • 피킹인력 불필요
  • 소수 보충작업인력 투입
  • 단순 보충작업으로 인한 작업 집중화 증가
  • 작업자 피로도 감소

타 시스템간 연계

sorter

주요기능 및 특징

  • A-Picker 시스템과 별도 운영 시스템과 연계운영 가능(DPS,Sorter,AS/RS등)
  • 고중저 빈도 순으로 시스템을 구분하여 작업 효율성 증대

실시간 보충 수량파악 용이

sorter

주요기능 및 특징

  • 실시간으로 보충수량 내역을 송수신하므로, 보충작업이 용이함
  • 표시기의 종류와 기능에 따라 재고 파악 및 수량 조절이 가능함

종류

agv

Belt

agv

Accumulation

agv

Belt Driven Live Roller

agv

Chain Driven Live Roller

agv

Drag Chain

agv

Overhead

agv

Low Profile / Cleated

agv

Flexible / Expandable

agv

Plastic Belt

agv

Hinged Steel Belt

agv

Curves

agv

Gravity

agv

Wash Down

agv

Spiral Lifts

agv

VRC (Vertical Lift)