자동입출고 시스템

자동입출고 시스템

auto-shipping

개요

자동으로 출하정보를 수집하고 인식하여, 무인으로 포장 및 박스를 배출하는 System


특징

물류센터의 자동화와 컴퓨터제어를 통하여 각종 자동화 기기를 연계하여 입출고 기능 등의 시스템 효율을 극대화 합니다.

개요

auto-shipping
피킹 완료된 박스의 공급 및 배출을 기계 능력으로 자동화하여 작업부하를 격감시키고, 생산성 향상을 유도하기 위한 System 입니다.
작업자가 수기로 공박스를 공급하고, 피킹 완료된 박스를 수거하던 기존의 방식과는 달리, 공박스를 자동으로 출고작업 라인에 투입하여, 피킹 작업 후, 무인으로 검수 및 배출이 이루어 지도록 하는 고능력의 System
자동 포장기, Auto Label System, 중량 검수 시스템 등과 연계하여 확장성 있고 효과적인 물류 운영 시스템을 구축합니다.


특징

박스가 다단 공급 되어 적재되므로 박스 적치에 소요되는 용적율이 크게 절감되어 공간활용도 증가
박스 배출 라인에, Dolly가 다단 적재된 피킹 완료 박스 하단에 투입되므로, 박스 이동 및 출하에 작업 부하가 적고 반송이 용이함
바코드 인식 및 라벨 부착, 박스 정렬이 용이하도록 박스 Turn table, 출하 대기장까지 피킹 완료 박스의 이송을 자동화 하기 위한 Roll Track, 작업 에러시 구분 하기 위한 BYPASS CV&Pucher… 등 옵션을 추가하여 확장성 있는 고효율의 시스템 구축 가능


주요기능

공간 활용도 증대
auto-shipping

공박스 이송용 C/V위에 박스를 다단 적재하여 이송하므로, 공박스 적치에 소요되는 용적이 크게 절감됨
박스 배출 시에도 다단 적재되어 출하되므로, 차량 용적율이 적어 물류비 절감
확장성 있는 System
auto-shipping

Auto Labeling System, 박스 자동 검품 시스템, 박스 정렬을 위한 Turn Table, 작업 에러 시 BYPASS Line, dolly 투입 기…등 기계 능력의 확장으로, 제품 및 출하형태에 적합한 시스템 구현 가능
작업 부하 격감&반송능력 향상
auto-shipping

피킹 완료박스의 경우 중량이 크고, 제품 파손의 위험이 있으나, 다단 적재된 완료 박스 하단에 반송설비(Dolly)를 투입함으로써 작업자의 작업부하를 크게 격감시키고, 출하 대기장으로의 반송능력을 크게 향상 시킴
높은 투자 회수 효과
auto-shipping

공박스 투입, 공박스 반송, 박스 Unfolding(오리콘박스 사용시), 박스 정렬, 박스 다단 적재, 박스 배출… 등에 배치되었던 작업인원이 피킹 작업에 집중함으로써 단기간에 ROI달성